MVR-MVR蒸发浓缩器

MVR蒸发浓缩器概述

MVR压缩机系统由*的蒸汽压缩机、以及带动蒸汽压缩机的*的马达以及变频器组成。这部分MVR系统是本套设备的核心部分，从分离器出来的二次蒸汽通过蒸汽压缩机的压缩升温，再打入蒸发室加热物料。达到循环利用二次蒸汽的目的，从而也节省了能源。

综上所述MVR系统的优点如下，下面介绍的功能不一定出现在本套设计方案中：

1 热效率高，节省能源，比能耗低，蒸发一吨水的能耗大约是传统蒸发器的1/6到1/5.运行成本大大降低。

2 低运行成本：由于能耗低，相应整个蒸发器运行成本也大大降低，只有传统蒸发器的三分之一到二分之一。

3 相较于传统蒸汽蒸发器，温差较小，不容易腐蚀换热管，也不容易结垢，对热敏性的物料具有很好的蒸发效果。延长设备使用寿命。

4 智能化，本压缩机可以通过软件很容易的监控压缩机的各个运行参数，而且可以得出分析报告。

5 整个压缩机接触物料的部分不含油，不会污染物料和冷凝水。

6 压缩机采用变频控制，在实际使用过程中，可针对现场的情况，自动进行变频控制。

7 压缩机系统实现多方位自动保护功能，在温度、压力等发生变化的情况下，自动进行保护，保证压缩机的正常使用。压缩机不与药液接触，一方面保证药液的纯净度，另一方面避免压缩机结垢的情况。

8  投资方式多元化，我公司也可先垫付设备资金。

MVR蒸发浓缩器主要原理：
   机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。

MVR蒸发浓缩器适用范围：

   机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩 。

系统组成：
由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成，结构非常简单。

主要特点：

01. MVR节能蒸发器技术是目前zui为*的蒸发器技术，仅需要极少量生蒸汽（开机启动时需少量生蒸汽，正常运行中几乎不再需要生蒸汽），*地降低企业运行成本，减少环境污染。
02. 由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，*地提高产品质量、降低结垢。
03.无需冷凝器或只需很小面积的冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全可靠。
04.设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，*。
05. 该蒸发器是物料在低温( 蒸发温度45℃-75℃ )、且不产生泡沫的状态下进行蒸发，料液均匀，不跑料，不易结焦，物料加热变性zui小。