供应TCU温度范围_类型_制药机械设备供应网

TCU分析说明

TCU控温系统采用现有的热能（如蒸汽、冷却水及超低温液体——即“初系统”）基础设施集成到用来控制工艺设备温度的单流体系统或二回路中。这就完成了只有一种热传导液体流入到反应容器的夹套中（而不是直接通入蒸汽、冷却水或超低温液体）。通过运算控制整个反应过程温度。TCU温度范围_类型

使用单流体热传递控温系统有以下优点：

A、用户可以在一个较宽的温度范围得到一个密闭的、可重复的温度控制，可实现-120度～300度控温；

B、避免了传统设备设施的更换及夹套维护的需求;较小的流体体积也保证了控制回路快速的反应并且热反应延迟很小；

C、内置电加热导热油辅助系统，可根据需求自动开启辅助加热系统，降低蒸汽使用压力；

D、可以通过快速运行配比各热量需求，达到节约能源目的；

E、通过快速运算控制整个反应过程温度，对于整个反应过程中出现放热和吸热反应进行快速响应控制；

F、预留有标准化接口，可根据实际需求增加冷热源换热模块；

G、可选择控制反应过程温度和单流体温度，同时反应过程温度与导热单流体温度之间的温差是可设定可控制的；TCU温度范围_类型

H、可进行配方管理与生产过程记录；

SR系列原理图

型号	SR-35N SR-35NS SR-35NH SR-35NSH	SR-50N SR-50NS SR-50NH SR-50NSH	SR-80N SR-80NS SR-80NH SR-80NSH	SR-125N SR-125NS SR-125NH SR-125NSH	SR-200N SR-200NS SR-200NH SR-200NSH
设备介质温度范围	-120~ 250度（根据需方提供冷源热源决定大温度值） -40～135度（采用乙二醇水配方溶液可运行宽温度范围）
SR- N	一组冷却换热器，一组加热换热器，通过比例调节阀控制冷热量进入到换热器，再通过统一介质输入到反应釜夹套进行换热控温，系统内置有膨胀罐
SR- NS	具备SR- N功能之外，增加一组换热器用于高温降温功能
SR- NH	具备SR- N功能之外，增加电辅助加热功能
SR- NSH	具备SR- N功能之外，增加一组换热器用于高温降温功能和电辅助加热功能
膨胀罐容积	100L	200L	280L	390L	500L
换热器面积	3.5m2	5m2	8m2	12.5m2	20m2
电加热功能 H	25KW	35KW	50KW	65KW	80KW
电加热功能 H	后缀有H型号带电加热功能
控制模式	前馈PID，模糊自建树算法，LNEYA PLC控制器
通信	MODBUS RTU协议 RS485 接口,可选配以太网接口/R232接口
温度控制选择	反应物料温度控制
温度反馈	设备导热介质出口温度、进口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度温度反馈：默认PT100
物料温度反馈	物料温度反馈：PT100或4～20mA或通信给定温度反馈：默认PT100
物料温度精度	±1℃	±1℃	±1℃	±2℃	±2℃
循环泵	200L/min 2.5BAR	250L/min 2.5BAR	400L/min 2.5BAR	500L/min 2.5BAR	750L/min 2.5BAR
输入、显示	7寸彩色触摸屏显示与触摸键输入，温度曲线显示
安全保护	具有自我诊断功能，过载继电器、热保护装置、低液位保护、传感器故障保护等多种安全保障功能
执行阀件	电动比例调节阀控制信号 4~20mA
管路材质	SUS304
接口尺寸	DN40	DN40	DN-50	DN-65	DN-80
外型尺寸
电源	AC380V 50HZ 1.6kw（max)	AC380V50HZ2.1kw（max)	AC380V50HZ2.5kw（max)	AC380V50HZ5.7kw（max)	AC380V50HZ7.7kw（max)
后缀H电源	AC380V 50HZ 26.6kw（max)	AC380V50HZ 37.1kw（max)	AC380V50HZ 52.5kw（max)	AC380V50HZ 70.7kw（max)	AC380V50HZ 87.7kw（max)
外壳材质	SUS 304	SUS 304	SUS 304	SUS 304	SUS304