GLC2000/4-固液混合机

固液混合机,粉液混合机,水粉混合机,固体/液体混合机是简易混合技术可能会造成问题。传统混合技术可能会引起一些有害的副作用，如结块、空气进入、严重积尘和溶剂排放。

固液混合机,

用于固-液混合的传统搅拌过程不能保证防止各批次的质量偏差或者原材料损失。SGN提供现代化解决方案，不仅仍然维持低人员、清洁、处置和能量成本，而且避免常见的混合问题。 

SGN的GLC系统获得了，其保证固体和液体一次性有效混合：固体润湿、混合、均匀化和分散顺利进行，不发生任何故障。重要的是，GLC连续式固-液混合期间，按数量比例喂入产品组分，并且控制进料。 

SGN的批次式混合系统GLC可作为连续式固-液混合的替代方案。混合室内低压使得粉末或者其他固体吸入，并且不产生粉尘。浓缩过程中混合定量液体或者固体，从而不再需要昂贵的计量装置。 

SGN管线式GBI混合机采用两级设计，用于固-液混合。级形成真空，有助于把粉末或者颗粒吸入混合室。第二级把固体组分分散到液相中。当联合使用浓缩系统和GBI混合机时，平缓抽吸或者高剪切分散均可实现。

GLC2000装备了一个特别设计的转子，一个入口进液体，另一个进粉体。工作原理为利用特殊转子的高速旋转产生真空， 并将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中， 经剪切腔被瞬间均匀分散混合。由于液体与粉体在混合前是互相不接触的,只有在混合前的瞬间,粉末被弥散状导入液流之中,所以粉末间发生团聚的概率较少。机器循环操作直到所有的粉体加入完毕，密封粉体入口，在混合腔继续分散混合，根据产品的特点，粉末的性能，可以达到70%的浓度。

       粉末易于团聚，难以分散，粉尘飞扬是现有粉体处理工艺的常见问题，遵循传统工艺，又无法找到更好的解决方案，从而成为粉体工艺流程中的的难点。

     SGN针对这种日益高涨的需求，研发了GLC2000系列产品，专门用于解决粉液在线混合分散问题。由于粉末在开始就被均匀分散，因此不存在未*湿润的粉末，也不会液体的表面，搅拌轴和罐壁形成接团的现象。如果液体的粘度过高，建议可以在液体的入口添加一台泵来加大循环流量。

在线粉液分散混合机的结构：GLC2000装备了一个特别设计的螺杆转子,混合头,分散头，一个入口进液体，另一个进粉体。工作原理为利用特殊螺杆转子的高速旋转产生喂料， 并将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中， 经剪切腔被瞬间均匀分散混合。由于液体与粉体在混合前是互相不接触的,只有在混合前的瞬间,粉末被弥散状导入液流之中,所以粉末间发生团聚的概率较少。固液混合机

     当生产需要一个连续的过程，我们推荐GLC 2000系列连续式粉液分散混合机就可以满足要求。在无尘的环境下，固体粉末和液体瞬时间得到混合和分散，GLC很好的将这种混合、分散结合，然后形成均质化的产品。混合的各种物质是按照一定的比列进行预混合，然后分散，这样直接得到成品。可以省去罐和其他一些辅助设备，这样就节省了成本和操作上的花费。GLC有一个特别的的设计，它不需要通过真空负压来将粉末吸入机器，从而避免空气介入。在生产过程中，GLC具有很大的灵活性，同时也允许较高的物料密度。

【 GLC2000系列黄原胶粉液混合机的简介】
   对于大量物质混合，我们推荐GLC2000系列混合机器，液体和固体（粉末和小颗粒）可连续混合。混合的各种物质按一定的比例进行预混合，然后分散，这样可以直接得到成品。增加混合固体流量，可以加快处理速度，从而减少容器容积，因而不需要附加其他昂贵和笨重的混合机。GLC提供了更高的灵活性和保证产品质量的稳定性。GLC有一个特别的的设计，它不需要通过真空负压来将粉末吸入机器，从而避免空气介入。在生产过程中，TLG具有很大的灵活性，同时也允许较高的物料密度。


【GLC2000系列在线式粉液分散混合机的工作原理】

  装备了一个特别设计的转子，一个入口进液体，一个入口进粉体，使两相在瞬间接触时就能及时的将粉体打散。机器可以循环操作直到所有粉末加入完毕，然后密封加料入口，在腔体中继续分散混合。根据产品要求，粉末的性状，可达到70%的浓度。另外，如果粘度过高，也可在入口前加一台泵。
      


【GLC2000系列在线式粉液分散混合机的设备选型表】

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