中药制丸机

中药制丸机

一、产品介绍：

中药制丸机可生产蜜丸、浓缩丸、水蜜丸、水丸、丸状食品，还可以包衣和烘干，使制成的药丸均匀美观，整机采用不锈钢制作，符合GMP标准。该款是本公司在LD-88系列产品基础上开发的新型制丸机，该制丸机具有体积小、重量轻、性能稳定、操作简单、清洗方便、省电安全、噪音低、造型美观、同时可做不同直径的两种药丸，解决了一般小型制丸机只能做一种直径丸药的技术缺陷，该小型制丸机还具有烘干包衣等功能，使其适用的范围更加广泛，如个人、医院、私人诊所、中药店(房)、药厂实验室、学校教学、名贵滋补品现场加工销售点及食品加工丸状食品开发等

二、结构特点：

本机由两部分组成制丸器和高压出条器，高压出条器可以将粘性较差的物料增加点粘性，使挤压出来的药条均匀、不易松散，这样制出来的药丸更光洁、滋润、崩解缓慢、药力持久。制丸器有两种制丸滚轮同时可以做两种不同直径的药丸，使其比普通的小型制丸机在结构上更加多样化。

三、技术参数：

制丸规格： 3-12毫米(可选两种规格)。

生产能力： 2-15kg/h(以Φ6mm为准)。

电机输出功率： 0.18KW(主机功率)、1KW(电加热功率)

电机电压： 220V、50HZ

电机转速： 1440转/分 工作转速：50转/分

外型尺寸： 550×330×250mm

机器重量： 35kg

配件：

四、基本操作方法：

（1）、高压出条器使用方法：

1、旋松调节螺钉1移动活动支腿2以使用锅的大小。

2、将齿条3降至zui底位置，使压头接触面板，锁紧限位螺母4，避免压面终结的超位。

3、使压杆5处于图示位置，转动手柄6，使齿条3升至zui高位置。

4、使用面筒7至虚线位置，装压制物料

5、压制物料装好后移回原位。

6、转动手柄6，使齿条3降至被压制的物料无间隙为止。

7、扶住手柄6，不使齿轮倒转，上下摇动压杆5就可压制。

8、旋出件号8，即可清洗面筒与面板

（2）、操作方法：

1、 将通过高压出条器做的好条状物料横向的放在制丸滚轮处

2、 将以做好的药丸放进烘干器进行简易的包衣即可

3、重复以上操作即可

五、使用注意事项：

1、本机适用于环境温度为-5℃至40℃，相对湿度小于90%。周围无导电尘埃和腐蚀金属气体，安放在通风、清洁的位置。

2、操作时，工作台面应无其它无关物品。制丸机安放在稳妥的台面上，在确认电源电压的情况下，电源处应靠近台面，电源插座要有可靠的接地线，严禁用力拉拔电源线，以防止人为翻倒，摔坏制丸机和其它事故发生。

3、本机使用后，按图示，拆下内六角螺丝，以滚轴为界分上、下两部分打开，取下四根滚轴，用科研酒精擦洗干净后。或者根据制丸需要调换规格不同的滚轴，可按图示安装复位。

4、在用科研酒精擦洗，调换制丸滚轴和出条离合滚轴时，必须切断总电源，拔出电源插头，以避免人身事故。

5、制丸机在开机使用中，严禁用手和毛刷或其它工具接触制丸滚轴和出条离合滚轴，以避免扎伤手指，严禁在无上盖壳，齿轮箱盖的保护下，通电加工制丸，避免发生不必要的人身事故。

6、如遇电源线损坏(如裸线外露等)，必须使用电源线。到当地办事处维修部购买更换。如遇开关或插座失灵，必须停止使用，严禁变更线路继续使用，应及时更换同规格的开头或插座，避免发生机械、人身事故。

7、比例制作方法：蜜丸、水丸、包衣药面拌和制作的方法详见制丸参考配方。

8、本机配套的粉碎设备可选用本厂的LK-08B流水式中药粉碎机。

9、水丸包衣器在不使用时，可直接拆洗向顺时针方向旋转，将其拔出即可。放在可靠、清洁的位置待使用，在水丸包衣器轴的外露部分应涂少量清洁的食用油，以防止产生浮锈。严禁直接用水清洗整机或电加热器。本机不使用时，必须放置在干燥、清洁通风处。在电加热器使用过程中，严禁与水接触，以防止导电，造成电击等人身事故。

六、目前丸剂存在的问题：

(I)丸剂体积过大，服用员过多。一般1次口服6-9g。如十全大补丸、二妙丸、

二至丸等。尤其足各种大蜜九，每九大多重9g，体积太大，只能临服前用手掰开，再搓成小丸送服，这样既麻烦又不符合卫长沙宏精机械设备产品详情请进入http://www.ch-zhiwanji。。ｃｏｍ/或让要求。甚至儿童用药，如小儿四症丸、肥儿丸等也是太蜜丸，每丸3g，确难吞咽，急待改进。

(2)细菌污染问题尚需继续研究解决。全国传统中药制剂执行卫生标堆的情况正处于一种进展不大的“胶着。状态。中药蜜丸的卫生标准目前还存在不少问题。如现行的各种灭菌方法，对药效成分究竟有多少影响，对于不同药丸应该采取那些灭菌手段等，达方面研究探讨还很不够，有些办法如钻“辐射法，宣传和推广也不够。

(3)中药丸剂有定量定性分析标准的还不多。许多中间体，如炼蜜标准;峰蜡中石蜡、松香等掺假物的检示方法;丸剂中毒性成分的*方法等急需深入研究。

(4)糊丸、绪丸毒剂型历*曾流行很多年，至今似有渐趋消亡的趋向。对于糊丸和蜡丸的释放过程及制剂等应加强研究，取得更多科学数据和论证，指导生产和临床应用。

(5)中药丸剂净化车间缺乏定型标准设计。大蜜丸、小蜜丸、水泛丸、糊丸，蜡丸、商丸、浓缩丸等，从投料至成品一条龙生产线的联动化，连续化，机械化和自动化设计，有待不断改进和提高。

(6)吸收显效较但，生物利用度低。丸剂原药粉的绍度一船为100目左右，其颗粒直径均为150pm，药材细胞结构并未全部破坏。由于有效成分处于细胞内，因此，当药粉与胃肠接触后，必需通过润湿-渗透一解吸或溶解扩散等一系列过程，有效成分能转入细胞外的胃肠液中。但由于药物在胃肠浓中存留时间有限，细胞内有效成分在这段时间尚未*溶出，影响体内吸收。通常认为，药物的溶解度小，其吸收受镕解速率的限制，颗粒的大令与吸收关系很大。因此，颗粒大的原药粉末制成制剂显然是不适宜的，服后生物利用度也低如合有银花、黄柏、黄荶的浸膏等制成的牛黄解毒片，经释放度试验表明，在60分钟内，枸橼酸释放出98.73%，黄芋戎98.64%，小襞碱*。而全部用中药材的原药粉制成的牛黄解每丸在60分钟内构稼酸仅释放64%，黄苔破47.05%，小劈硷49.93%。这都说明原粉比浸膏释放得慢，因而吸收缓馒，甚至吸收不*，生物利用度低。中成药丸制品种比置大，应该重视其药效与生物利用度方面的研灾，不断改进工艺，提高产品质量和疗效。

七、中药制丸参考配方：

1、将药物晒干加工成粉末，其细度为过80-100目箩，熟地等药物，采用绞肉机的方法反复绞多次即可达到泥桨。

2、药粉、米汤(大米做熬成粥，去掉米粒的粘状液体即为米汤)，蜂蜜、少量的糊精(药面与蜂蜜比例为10∶1，米汤适量)，搅拌成面团状。特别注意：药粉搅拌的粘性要适中，不能太软或太硬要搅拌得均匀不粘手。

3、糊精必须加水熬成糊状，熬制时必须用勺子不停的搅拌。

4、使用过程中严禁在出丸轴上加食用油，否则药丸粘刀不容易脱落。

5、搅拌药粉时需注意：中药属无粘性物料，需添加一定比例的药用辅料，制作药丸时药面的粘性要适中，防止太软或太硬，要搅拌得不粘手即可。