DCY-1000-包装袋臭氧灭菌箱

DCY系列多功能臭氧灭菌柜产品简介

该系列多功能包装袋臭氧灭菌箱适用于食品、制药、医疗等行业，对模具、原辅材料、包装材料、工作服、容器、器具等作臭氧消毒灭菌，*可以替代紫外线灯照射和高温高压消毒，*二次污染。DCY系列臭氧灭菌柜（传递窗）是我腾阳公司自行研制的拥有自主知识产权的创新产品，工作服低温烘干臭氧灭菌柜技术优势明显。

（一）包装袋臭氧灭菌箱产品分类及特点

1、层流型（TY-D）：双层不锈钢板设计，内置循环风机及双层风道，利用层流、对流臭氧气体于灭菌柜内腔内均匀循环，臭氧浓度＞200ppm，避免了灭菌死角，达到常温消毒灭菌效果。

2、低温烘干型（DCY）：三层不锈钢板设计，结合层流型特点，再利用保温隔热层、恒温烘干控制系统，达到低温烘干功能，完*高温消毒的弊病。以上所有臭氧灭菌柜均可设计为双扉传递窗。用于不同级别洁净室之间物品的传递，在短时间内对物品进行臭氧灭菌。

（二）灭菌、烘干周期

包装袋臭氧灭菌箱是利用氧原子的强氧化性，直接穿透细胞膜，达到物理溶菌的效果，能够杀灭各类细菌、芽孢、热源，具有*的灭菌、抑菌功能，且环保。

臭氧灭菌在表面是从接触开始瞬间完成的。为了达到对物品的*灭菌，需要根据物品的类型、摆放形式、复杂程度综合考虑时间，对工衣类物品灭菌周期通常考虑设为30分钟，对工器具类设为25分钟，对原材料类设为40分钟，灭菌率达到99%，但需要通过实际灭菌效果及检测结果确定。

低温烘干的时间需要根据物品的含水量确定时间，通常对洗衣机甩干后的工衣烘干时间为30分钟，其他物品则根据实际情况确定。

综上，对各类物品，臭氧灭菌加低温烘干的周期应在50-90分钟内完成。

（三）包装袋臭氧灭菌箱选型

1、客户需求

（1）待灭菌物品：工衣  器具

（2）灭菌产量：20--30件/批次

（3）形式：单开门低温烘干型臭氧灭菌柜

2、臭氧灭菌系统

采用优质小型搪瓷介质臭氧放电片臭氧发生单元，无需水冷，温升小，浓度高，均衡臭氧浓度＞200ppm，灭菌效果及设备稳定性大大提升，使用寿命长达20000小时，取代了传统的真空玻璃管臭氧发生单元，是新一代具有先进水平的产品。采用气流内循环技术，将腔内气体通过内循环风机经过滤器输入臭氧发生单元内，输出洁净的臭氧气体后，重新充入腔体内，利用内循环累加，迅速提高臭氧在单位时间内的浓度。臭氧气体分布均匀，充分发挥臭氧渗透灭菌的能力，避免了灭菌死角。

3、低温烘干系统

内置全不锈钢循环鼓风装置、定位装置、电加热器、过滤网布，卫生耐腐蚀；手动排湿使低温烘干更*、安全。

工作温度60-70℃，选用智能型微电温控仪，数显指示、温度可调、温控、反应灵敏、温差小，受热均匀等特点。

进、排风口均设有风阀装置，确保热风洁净。配置了空气净化处理系统，有效避免了烘干作业时外界通过进出风口对内腔的污染。

优势之处在于对半潮湿的待消毒物品在不被搬动的情况下进行低温烘干，操作方便且可以减少物品二次污染。

密封件均选用高温型硅橡胶密封条，耐高温抗腐蚀。

4、柜体

包装袋臭氧灭菌箱采用全SUS304三层不锈钢结构。柜体结构采用拼装组合形式，分为臭氧灭菌腔、保温层、对流风道、控制室、臭氧发生器，精细的密焊工艺内外面均无见焊点，密封性能好，弹性恢复性能强，保温且确保无臭氧泄漏。

5、控制

电控系统采用自动程序控制，烘干、灭菌自动按程序完成，操作简便，真正实现自动化工作。

6、技术参数