100-560ml直线回流消泡液体灌装机

1、100-560ml直线回流消泡液体灌装机设备主要功能

输瓶→灌装→出瓶

2、100-560ml直线回流消泡液体灌装机主要技术参数

灌装范围及生产能力：100-560ml、40-60瓶/分；500-1100ml、20-40瓶/分；1100-5000ml、5-10瓶/分；5L以上、3-5桶/分钟
灌装精度：≤±1%
电源：220V/380V  50Hz；其它电源可定制
用电总功率：≤2kw
压缩空气压力：0.6-0.7MPa；用量10-25L/min
总重：≤800kg
外形尺寸：见示意图

3、基本性能特点

1．采用回流式灌装针头4套

2．采用离心泵执行灌装，灌装时间可在触摸屏上调整

3．触摸屏式操作平台，屏上显示当前生产产量

4．输送线变频调速，自动显示当前工作频率

5．通过每个灌装针头控入瓶口高度确定灌装量，泡沫及多余液体回流走，每个灌装针头通过独立安装的气缸驱动升降

6．进瓶输送线上无瓶不灌，有瓶自动启动灌装（灌装前有一检测光眼，计数到相应的瓶数时，灌装头下降开始灌装，反之检测光眼没有检测到相应的瓶数时，灌装机就不灌装等待瓶数补足，触摸屏要有进瓶数字可以更改进瓶计数时间设定）

7．出瓶计数（灌装完毕后有一光眼检测出瓶数量，当光眼检测到所设定的瓶数时气缸伸出，等待下一批瓶进入，触摸屏要有出瓶数字进行更改，出瓶计数时间设定）

8．灌装工位分瓶采用气缸分瓶，由前后计数光眼控制（计数数字在屏上可以更改、计数等待时间可设定）

9．灌装（主机处在自动状态下时，出瓶气缸应伸出拦瓶，进瓶气缸应缩回放瓶进入灌装区域，等进瓶处一检测光眼计到相应的瓶数时，进瓶气缸伸出拦瓶，输送带停止运作，卡瓶气缸伸出卡住瓶口，防止瓶口倾斜，灌装头下降开始充填液体，充填完毕后，灌装头上升，输送开始运行，卡瓶口气缸回缩，出瓶气缸回缩放瓶，在出瓶处有一检测光眼计到相应的瓶数时，出瓶气缸伸出，等待下一批的工作）

10．灌装和输送的运作是同时的，如灌装机在灌装时，输送带即停止运作，灌装机在灌装结束后，输送带即开始运作

11．备有卡瓶口对准装置，采用气缸控制

12．灌装头底部备有接滴液槽，以防灌装头滴液产生污染，由气缸控制

13．配备储液筒1只（需储液筒盖板上固定两只接近开关控制角度阀补液，触摸屏内需有补液开关，补液画面处在开的情况下，储液筒内的液面由接近开关来控制，补液处于关闭情况下，不管什么情况都不能补液，关机后，储液筒内的角度阀必须处在关闭状态）

14．触摸屏需有自动和手动画面，在手动画面需设置每一个灌装头都可以单独调整计量，另再设置一个在手动画面转子泵用一个开关来控制，要灌装时把转子泵打开，不灌装时把转子泵关闭，在自动画面转子泵的开关无效。

四、100-560ml直线式回流消泡液体灌装机可选性能特点及结构（客户群）

1．配不锈钢防护门，门开停机，门关需重新人工启动，门用无色透明亚克力制作

2．出瓶输送线上，满瓶停机，无瓶启动（灌装完后出瓶输送线上有一检测光眼，检测到满瓶时，主机停止，无瓶时主机启动）

3．配备百级层流罩，安装在设备顶部。

4．储液筒在位清洗功能，屏上有按钮控制，料桶上有清洗用角度阀控制，清洗与灌装相同，连续动作