小型灵芝超微粉碎机

小型灵芝超微粉碎机的特点
物料在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。骏程超微粉碎机在粉碎过程中，四种外力同时施加在物料上。超微粉碎振动磨设在主轴上，主轴与电机输出轴连接。该设备利用主轴两端的偏心激振重块，使物料不但受到水平的离心力作用，而且受到垂直方向力的作用，使物料在粉碎腔内形成运动轨迹产生粉碎，调整主轴两端的偏心激振重块的不同相位角，就能针对不同物料得到不同的粉碎效果.粉碎后出料的细度可以达到亚微米级，甚至向大规模生产纳米材料接近，而且可以大大降低能耗、节省人工、使得生产成本明显下降。磨腔设有冷却闭路循环系统、粉体出料温度不高于40℃，可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。配置制冷系统温度可至－40℃.
小型灵芝超微粉碎机粉碎是在全封闭无粉尘系统中进行的,设备全封闭运行，不产生任何粉体泄漏，无污染、无损耗，这可有效地避免外界污染，改善工作环境，使产品微生物含量及灰尘得到有效控制，符合药品生产的GMP要求。灵芝孢子经过超微处理后，,细胞内有效成分失去屏障而充分释放出来。脂溶性增强，药物能较好地分散、溶解在胃肠液里，且与胃肠粘膜的接触面积增大，更易被胃肠道吸收，从而大大提高了生物利用度，活性成分吸收量提高几十倍。灵芝孢子加工成超微粉，不添加任何赋形剂，不做任何提取，温开水冲调即服，通过临床试用，能提高药效50%—70%。而且服用携带都方便，深受广大消费者欢迎。